Là où des bâtiments industriels définissaient autrefois l’image de Trespa à Weert, un campus vert s’élève désormais. Plus de 800 nouveaux arbres et arbustes ont transformé ce site industriel typique des années 1960 en un environnement de travail inspirant. Une métamorphose audacieuse qui symbolise le fait que l’entreprise met l’accent sur le développement durable et l’innovation. D’un entretien avec le directeur des opérations, Frank Vandecruys, il ressort clairement que, chez Trespa, le développement durable n’est pas un terme vide de sens, mais qu’il se traduit également par des actes concrets.
Une multinationale dans le giron d’une entreprise familiale
Il y a plus de 60 ans, Trespa a été fondée en tant que fabricant local de stratifiés. Aujourd’hui, l’entreprise est un des principaux fabricants de produits innovants en HPL (High Pressure Laminate). Quelque 700 employés dans le monde entier collaborent à la production et au développement des réputés panneaux Trespa : des matériaux innovants utilisés comme revêtement de façade, qui apportent une solution à de nombreux problèmes architecturaux liés à l’enveloppe d’un bâtiment. Weert abrite le siège social de même que les départements production et R&D. C’est l’endroit où les gens travaillent, créent et produisent ensemble. À l’instar d’une grande famille.
Do no harm, do good, do better. C’est en résumé la philosophie sur laquelle s’appuie la politique de développement durable de Trespa. Non seulement en termes de produits, mais aussi pour l’environnement, l’homme et les clients. "Notre stratégie de croissance est axée sur le développement durable", explique M. Vandecruys. "Ici, nous travaillons ensemble sur des matériaux innovants qui traverseront plusieurs générations. Les produits Trespa contiennent jusqu’à 70 % de fibres naturelles ; une partie du portefeuille contient même jusqu’à 85 % de matières premières naturelles. En bref, cela revient à dire que les arbres capturent du CO2 et que lorsqu’ils sont arrivés en fin de vie (il s’agit d’arbres à croissance rapide comme les pins), ils sont abattus. Nous broyons les petits morceaux et y ajoutons des pigments et de la résine."